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鈦管的焊接機理及物理化學(xué)性能

發(fā)布日期:[2022-11-21]     點(diǎn)擊率:

近區域沒(méi)有保護作用而焊縫及其附近的鈦管在這種狀態(tài)下仍具有很強的吸氮和吸氧能力。氧氣從400℃吸收,氮氣從600℃吸收,而空氣中含有大量的氮和氧。隨著(zhù)氧化程度的增加,鈦管的焊縫顏色發(fā)生變化,焊縫塑性減低。由華羽鈦管廠(chǎng)家總結下鈦管的焊接機理及物理化學(xué)性能。

鈦管.jpg

鈦和鈦合金相對穩定,但在焊接鈦管過(guò)程中,在室溫下。液滴和熔池金屬對氫、氧和氮有很強的吸收作用,在固態(tài)下,這些氣體對它們起作用。隨著(zhù)溫度的升高,鈦及鈦合金對氫、氧、氮的吸收能力也明顯上升。鈦在250℃左右開(kāi)始吸氫,400℃時(shí)吸氧,600℃時(shí)吸氮。這些氣體被吸收后,會(huì )直接引起焊接接頭的脆化,這是影響焊接質(zhì)量的一個(gè)很重要的因素。


其主要原因是隨著(zhù)焊縫中氫的彈性含量的增加,氫是影響鈦力學(xué)性能很?chē)乐氐囊蛩亍:缚p中其含量的變化對焊縫的沖擊性能影響較大。焊縫中析出的片狀或針狀TiH2增多。TiH2的強度很低,缺口顯然減低了片狀或針狀hih2的沖擊性能,而焊縫中其含量的變化對其強度和塑性的影響不明顯。


鈦管的焊縫硬度和抗拉強度明顯上升,焊縫含氧量隨氬氣含氧量線(xiàn)性增加。但塑性顯然下降。為了保障焊接接頭的性能,在焊接過(guò)程中,應嚴格以免焊縫和熱影響區的氧化。

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